型号50ZKEA02的1.75米推移槽 河南双志50ZKEA021.75米推移槽

型号50ZKEA02的1.75米推移槽 河南双志50Z

型号50ZKEA02的1.75米推移槽 河南双志加工这类中部槽，和推移槽，是为了更好的保证刮板输送机的运行，让生产煤矿更多产向运转或起动；在下槽被卡住，负载骤增；在机尾出槽。

2．液力联轴器喷油着火伤人事故

近年来，我国刮板输送机及皮带运输机使用的液力联轴器，曾多次发生过喷油着

火事故，有些单位酿成多人窒息致死。

原因分析：液力联轴器的喷油着火必须在运输机过载、液力联轴器不使用油为传

动介质和使用不合格易熔合金保护塞三个条件同时具备的情况下，

才能发生。 或者使用不合

格的油、 运输机过载也可能发生喷油着火。

使用油为液力联轴器的传动介质是液力联轴器的

设计规定， 而使用不合格的易熔合金保护塞，

却是一项人为事故性的行为

（如安装位置错误、

用熔丝代替易熔合金、用螺栓或木塞堵死易熔塞孔等）

。

3．溜槽凸翘伤人事故

原因分析：综采工作面采煤机截割底板不平，特别是割出台阶后，将阻碍推溜工

作的正常进行， 如果推溜力过大， 就可能把溜槽连同电缆槽推翘起，

这时如果在电缆槽翘起

的地方有人，就有被伤害的危险。

4．在刮板输送机上摔倒伤人事故原因分析：人在停止或运转中的溜槽内行走；开刮板输送机时，司机未发出警告

信号，以通知有关人员离开运输机；用脚踩刮板链的办法来临时处理飘链而摔倒。

刮板输送机常见故障分析及预防措施

刮板输送机是煤矿生产常用的运输设备

, 广泛用于采煤工作面、

运输巷、 连络巷及地面运输等。刮板输送机

工作的正常与否 , 对于整个煤矿安全生产起着至关重要的作用。由于刮板输送机工作的环境恶劣

, 载荷大 , 为减少

机械事故的发生 , 有必要对一些常见故障进行分析并总结预防措施。

1、刮板输送机的常见故障及原因

(1)断刮板链

链条质量差 , 即链条材质和焊接加工质量不达标

; 装煤过多或有大块煤压住刮板机

; 平均载荷

和较大的动载荷反复作用

, 造成链条疲劳破坏 ; 工作面不平不直 , 刮板刮卡 , 溜槽不直 ; 井下腐蚀性水使链环产生

锈蚀使链条断面减小

, 强度降低 ; 链条过紧 ; 链条长期与中部槽、链轮摩擦

, 使链条断面直径减小

, 强度降低。

(2)飘链

输送机不平 , 不直 , 出现凹槽 ;刮板链太紧 , 把煤挤到滑槽一边

; 刮板链在煤上运行 ; 刮板缺少 , 弯曲

太多 ; 刮板链下面塞有矸石。

(3)刮板链链轮上掉链

机头不正 , 机头* 2节溜板或底座不平 ; 链轮磨损**限或咬进杂物

; 两条链的松紧不一

致, 刮板严重歪斜 ; 刮板太稀或过度弯曲。

(4)刮板链底链出槽

刮板输送机减速器本身不平不直

, 上鼓下凹 , 过度弯曲 ; 两条链子长短不一 , 使刮板歪

斜; 溜槽磨损严重 ; 刮板过度弯曲 , 使两条链距偏短。

(5)减速器过热、漏油和响声不正常

齿轮磨损过度 , 啮合不好 , 修理组装不当 ; 轴承损坏或窜轴 ; 油量过少或

过多 , 油质不干净 , 冷却不良 ,散热不好 ; 密封圈损坏 , 结合面不严 , 各轴承盖螺栓松动 ; 联轴节安装不当 , 地角螺

丝松动 , **负荷运行 ; 齿轮啮合不好 , 齿轮严重磨损或损坏

; 箱内有金属杂物。

(6)链轮组件过热、漏油

密封被损坏 , 润滑油不清洁 ;轴承损坏 ; 油量不足 ;密封环损坏或油封损坏

; 压盖或压

板螺栓松动 ;密封环安装不妥 ,配合不紧 ;滚筒螺塞松动。

2、预防措施

2．1

使用方面预防措施

正确的安装、及时的维护以及合理的使用

, 可保证刮板输送机长期稳定地安全运转。

(1) 刮板链安装时 , 连接螺栓防锈 , 粘附物清洗干净 , 涂润滑脂 ; 圆环链立环的焊口背离中板

, 水平链环的焊口

应朝向溜槽中心线 , 且不许有扭麻花现象

; 螺纹紧固位置背离中板

; 刮板大弧形凹面与输送机运输方向一致

; 螺纹

拧紧力矩为 60～70N?m; 链条要配对使用。维护时

, 经常紧固螺母 ; 及时校正与更换弯曲或折断的刮板。刮板链初

安装或运转之后 , 使初张力预加弹性伸长量相等

, 避免链条松弛。初张力太小

, 链条松弛造成 “馈链 ”; 初张力太大 ,

增加运行阻力 , 影响链条使用寿命。

(2) 减速器组装时 , 借助调整片实现齿轮齿侧间隙、轴向游隙的调整。带负荷运转

200h 后,必须将箱内的油清

洗干净 , 更换新润滑油 , 以后每半年更换 1次。维护使用时 , 每日检查 1次透气塞以保证畅通

; 每班检查 2次油温 , 监

听2次声响 ;每周清除 1次磁性油塞上的吸附物

; 损坏齿轮必须成对更换

; 油中异物含量**过 2%、金属磨料**过 0.5%

或含水量**过 2%时, 必须更换润滑油。

(3) 限矩型液力耦合器的注液范围为其工作腔容积的

40% ～80%。注液量**过上** , 重载下电动机不能启动 

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