刮板机机尾5Z18-03护板 加工5Z18-03护板

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5Z18-03护板，保护链轮轴组的装置，结构简单，但是很实用。统传动技术装置。轮锁控制进行开关，挂上停电牌。

*七条当捏、链接、点击时，人员必须避开链接的方向

本机不允许面向刮板输送机运行方向，以免伤及人体断链。

*8条拆卸液力偶合器的加油塞、易熔塞和防爆片时，应使正面远离喷油方向。

手套拧松几扣，停一段工作时间和放气后，再慢慢拧下。严禁通过使用质量不合格的易熔塞、

防爆片。

三、操作准备

*九条准备钳子、小锤子、铁锹、扳手等工具，安全销、环链、刮刀、钢丝等。

螺栓、螺母等零件、机械润滑油、液力偶合器油(液)等润滑脂。

*十条检查机头、机尾的支架是否齐全，压柱是否完整牢固，附近

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米以内有无杂物、 浮煤或浮碴， 洒水处理设施建设是否具有齐全无损， 该处电气工程设备处有无淋

水，水是否被适当覆盖。

*十一条检查锚头、锚尾装置是否牢固可靠，本机与刮板输送机连接

刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否能够符合国家规定可以要求。

* 13 条检查企业各部是否通过螺栓进行紧固、联轴器间隙合格、防护

设备完整无损；各轴承、减速器和液力偶合器的油(液)量为

不符合规定，无漏油(液体)。

刮板输送机分为: 电动刮板输送机和液压刮板输送机; 根据承载类型分为: 轻型(支承单机电动)

75kW以下)、中型(单电机75~110kW)、重型(单电机132~200kW)。

和**重型刮板输送机 （配套单电机 200kW以上）各种不同类型的刮板输送机随其能力

和结构发展特点进行不同，而适用于不同的工作环境条件。

1、刮板输送机的结构

1.1 、机头部及传动系统装置

机头是将马达的动力传递给刮板链的装置。它主要包括机头架、传动装置、

链轮组件、盲轴及电动机等部件。 利用分析机头进行传动系统装置可以驱动的紧链器和链牵引采煤

牵引链的固定装置也安装在头部上。 在主轴箱被支撑的地方，安装链轮组件减少

框架式焊接构件，用于调速装置、过渡槽等部件，以适应左右工作面的需要

对称，减速机可以两侧安装。传动装置由电机、联轴器和减速器组成。

当采用单速电动机进行驱动时，电动机与减速器设计一般用液力机械耦合器可以连接；当采用双

当调速电机驱动时，电机和减速器通常通过弹性联轴器连接。 减速器输出轴和链轮

的连接方式有的企业采用花键连接， 有的学生采用不同齿轮联轴器连接。 链轮组件由链轮和两个半

滚筒，带动刮板链移动。盲轴安装在机头机尾架无传动装置一侧的侧板上。

上，用以进行支撑链轮主要组件。

1.2 、机尾部

综采工作面刮板输送机的功率一般较大，通常采用头尾传动方式。 节

端卸式输送机头、尾完全相同，可互换安装使用，如德国

EKF3-E74V

a型刮板输送机。因为尾部不卸载，不要求卸载高度，所以尾部一般较低。

为了可以减少刮板链对槽帮的磨损， 在机尾架上槽两侧同时装有压链块。 由于我们不在运输机尾紧

链条和尾部没有链条紧固装置。 为了使下链条携带煤粉能自动连接到上槽中，

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